一、塑胶产品丝网印刷工艺优点概述
      塑胶产品的丝印，是塑胶产品的二次机工（或称再加工）中的一种。塑胶产品的种类繁多，但就丝印方法来说，片材及平面体用平面丝印法；可展开成平面的弧面体用曲面丝印法；异形制品则用间接丝印法。塑胶产品固树脂、添加剂及成型方法的不同，其表面性能的差别很大，尤其是表面的平滑性、极性及静电等问题，成为塑胶产品丝印产生故障的根源。

      塑胶产品丝网印刷的应用范围不仅简单、上马快、应用面广，而且可以应用于其他印刷不能应用的生产部门，如电子工业、电路板的印刷、玻璃器皿的印刷。不仅可以印刷在薄膜上、平面上、立体上、曲面上而且可印刷在木材上、塑料上、玻璃上、织物上。例如，服装上印字及图案;箱、包、袋、夹、衣、帽、鞋上印字及花纹;塑料文件夹、书本封面、纺织袋印商标等。塑胶产品丝网印刷工艺中一般常用的塑胶产品平面印刷工艺时一般用半自动印刷的比较多些。
 
二、塑胶产品丝网印刷工艺操作程序
      1.塑胶产品在印刷前的准备
      1)清理周围环境，调整车间温湿度，擦洗印机，防止灰尘过多。
      2)准备承印件和油墨，了解其特性，据此选用合适的刮板。
      3)油墨的调配、色相的调配、粘度的调节、干燥速度的调节。
      4)准备和检查烘干装置。
      2.安装塑胶产品丝网印刷机的丝印网版
      1)确立印版的位置。根据丝印机的具体结构不同来确定印版的正确位置，应在承印件的合适位置中。尤其是丝网套印时更应细致调节各色纵横向位置，使套印准确。
      2)高速和控制好印版和承印件之间的间隙。版面规格大，间隙应大一些;绷网的张力大，网版的下垂度小，间隙可小一些;金属丝网比其他材料的网刚性好，不易下垂，间隙也可小一些;油墨稀，间隙应大一些。
      3.试印刷，观察油墨色相，印刷涂层厚薄，套印准确情况。然后调整，再正式印刷。印刷过程中应随进注意印刷质量，防止堵网和其他事故发生。
      4.印刷结束后，应把多余油墨收集在一起，并用溶剂清洗印版，避免结块。清洗后应卸下印版，起立放置在清洁的地方备用。
 
 
三、塑胶产品丝网印刷机的种类
      1.手动平面丝网印刷机
      这是最为简单的丝网印刷机，平网平台，铰链连接。印刷时，取放承印材料、印版起落、刮墨、回墨均由手工操作，最大的优点是简便、经济，不管材料的种类，只要平面形状均可印刷。
      2.平网平台升降丝网印刷机
      印刷机的平面丝网印版不动，平面工作台可作上下升降，刮板作水平方向自动往返刮墨运动。印刷时工作平衡、套印准确，可用于多色套印。
      3.平网滚筒式自动丝网印刷机
      该机由自动输纸、印刷机构、收纸机构及烘干装置组成。印刷所用的丝网印版是水平安装在框架上的，刮印的工作台为滚式，刮刀可作上下移动。每印一色，网版左右移动一次，刮刀上下移动一次。该机从送纸到印刷可连续自动，也可根据不同的承印材料设有点动和半自动装置。这种丝网印刷机套印精度高、生产效率高。
      4.圆网平台丝网印刷机
      丝网印版呈滚筒状，刮板安装在圆网印版内，印刷工作台为平台。承印材料用卷筒料。印刷时，平面工作台不动，圆网印版作旋转运动，直立向下的刮板将油墨挤压，通过圆网印版的过墨部分，使水平移动的承印材料受墨，构成印刷图文，这种丝网印刷机可以机组排列，进行多色套印，适宜于塑料薄膜、纺织品等彩色印刷。
      5.圆网滚筒式丝网印刷机
该机的丝网印版、压印工作台均呈圆筒状。印刷时两个滚筒时旋转，圆网印版中的刮板挤压网听 油墨，通过圆网印版的过墨部分，使承印材料受墨，构成印刷。这种丝网印刷机速度快，适用于大批量印刷品。
      6.曲面丝网印刷机
      曲面丝网印刷机可分为手动、半自动和自动曲面丝网印刷机。丝网印版呈平面状，可围绕扇形轴心作水平方向移动。印刷时承印物(圆柱形或圆锥形)由旋转的圆辊支撑，作同步旋转运动，在垂直刮板的压力作用下，承印件表面与丝网印版呈线接触，印刷油墨在刮板挤压下，漏印到承印件表面，形成图文。在同一位置套印完各色后，再旋转一定角度(承印件)，再进行印版的转动而印刷。
      7.圆锥形侧面印刷机
      它同圆柱印刷机一样，主要用于印刷塑料容器、玻璃杯等。

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