胶刮的硬度分三类
      1、 软性胶刮一般在胶刮压力适中，丝网开孔大和油墨粘度低的条件下使用软胶刮，软胶刮是印不规则物体和不平印刷平台上印刷的最佳选择。使用软胶刮印刷，油墨堆积量大，印刷图像精细度适中，一般用于大面积印刷及玻璃、陶瓷印刷。
      2、 中硬度胶刮印刷压力大时，使用中硬度胶刮，任何目数的丝网和油墨都可以选择中硬度胶刮，行印刷。使用中硬度胶刮印刷，油墨堆积量好。图像解像力好，适于各类承印材料印刷。
      3、 硬胶刮当印刷压力最大时和油墨粘度很高时使用硬胶刮。油量堆积量小，图像解像力相当通常进行精细丝网印刷可以选择硬胶刮，它产生的油墨层很薄。
      丝印机肖氏度与胶刮硬度的区分
      1、 55肖氏度至65肖氏度为软性胶刮。
      2、 65肖氏度至75肖氏度为中硬性胶刮。
      3、 75肖氏度至95肖氏度为硬性胶刮。
      丝印机胶刮的修磨胶刮印刷端由于经常与网版磨擦最终会发生受损变形。利用磨刮机可以使胶刮边缘新变得锋利。我们在进行胶刮研磨时值得注意几点事项：
      1使用较细的砂轮研磨，以使胶刮材料在磨刮时损失量最小。保证胶刮边缘的清洁，不沾污点，不融化，砂轮的旋转速度要低。
      2当需要很快磨损掉一大块胶刮材料时可以使用粗砂轮进行磨刮。
      3如果只需将胶刮磨光滑，则使用很细的砂纸就可以了。
      4当使用裁切刀将胶刮割掉一部分，需要重新打磨时一定要保证裁切后的胶刮清洁且没有缺口。
      5胶刮印刷完不要马上进行磨刮，印刷后的胶刮要放置24小时待溶剂完全挥发掉以后再进行磨刮。
      6除了要保证胶刮边缘平直外，使胶刮的自由高度沿整个胶刮长度方向上都保持一致。
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