丝网印刷这一强大的印刷方式继续在窄幅轮转印刷工业领域保持着强劲的生命力。丝网印刷是一种古老的印刷方式，大约在一千年前，丝网印刷作为一种艺术媒介诞生在中国，并很快传播到日本和其他亚洲国家。学术界认为，该印刷方式是在18世纪晚期传入西欧。
      丝网广泛应用于世界各地的工业、装潢和艺术品市场。纺织品，尤其是服装，从最简单到最复杂的装饰过程，很大程度上都依赖丝网印刷来实现。包装市场同样有丝网印刷的一席之地，今天我们看到丝网印刷在电子产品这一新兴行业市场的应用正在不断扩大。
      丝网印刷唯一的最大好处就是墨层厚度够大。UV凸版印刷的墨层厚度为2-3.5微米，UV胶印为1.5-2.5微米，凹印为2-5微米，UV柔印为3-8微米。而丝网印刷，墨层厚度为4-30微米，甚至大大超过该范围值。
       今天的丝网印版是由镍和钢制造而成，其中布满各种各样的网格，以存放不同量的油墨。丝网印版上涂布感光乳剂（每个供应商都有自己的专有配方），用以成像印刷。传统的丝网印刷成像过程如下：制版时在丝网上涂布一定厚度的感光胶并干燥，在丝网上形成感光膜，然后将图文阳图制版底片与涂布好的丝网贴合放入晒版机曝光。这样丝网上图文部分因未受光而不固化，非图文部分受光固化，经显影冲洗，图文部分未固化感光材料被冲洗掉，使丝网孔为通孔。非图文部分感光材料固化堵住网孔。印刷时，图文部分丝网孔漏印墨，而非图文部分不漏墨，从而获得印刷墨迹。
      对于标签印刷业务而言，应用最广泛的就是利用丝网印刷来印刷白色不透明油墨形成浓密的油墨底层，以便在其上面继续通过柔印或其他印刷方式来印刷别的颜色。例如，在化妆品标签领域，现在比较流行用透明薄膜材料。这种材料可以通过组合印刷工艺制成高质量的精美标签。一般在印刷其他颜色之前，第一色组采用轮转网印单元印刷白墨，在透明薄膜上打底，经过打底的标签色彩更鲜艳。如果客户想获得比较厚实的墨层金属包装，可以通过调整网版的网目数和开孔率，来改变墨层的厚度。轮转丝网印刷单元多年来一直作为单独的印刷单元来满足此项应用目的，它可以连线安装在轮转印刷生产线上的任何位置。
      随着品牌日益成熟和竞争逐步加剧，利用白色不透明油墨来印制形成标签的底墨，这已经不再是主要的差异化手段。许多标签要求不止一种颜色应用丝网印刷来印制，因为丝网印刷可以带来更佳的触觉感受。此外，丝网印刷可以在平面承印物上创造出一个极富表现力的复杂的总体美感。
      丝网印刷的应用增长还表现在防伪产品领域。将微型追踪剂与涂层融合在一起，并经由丝网印刷印制到标签或其他包装产品上。诸如此类追踪剂，当其被扫描时，将显示产品品牌的相关信息。这种应用旨在用来防止产品被伪造。
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