一点是丝印机油墨本身粘度不够,导致油墨膜不牢固。可以换墨水。当然,也可能是因为稀释效果不好。用户也可以更换稀释溶剂试试。
二是丝印机在丝印前的脱脂处理不好,造成承印物表面有一些异物,丝印机造成油墨与承印物的附着力差。
第三个原因是一些物品,如玻璃,在印刷前的高温下组织不好,导致墨膜固定不好。较后一个原因是在丝印机印刷之前,需要对承印物进行表面火焰处理。丝印完成后,需要根据油墨要求的温度进行干燥。如果干燥处理不当,油墨膜会剥落油墨不牢固。
丝印机的镀金适应性是指电化学铝的选型以及冲压速度、温度、压力等因素的匹配,在设备等固定硬件条件下,正确掌握镀金适应性是丝印机提高镀金质量的较重要手段。
丝印机发现烫印不能印刷或烫印是不真实的。这与印品的表面特性、电化学铝的性能、烫印温度和压力等因素有关。在印刷品表面喷涂过多的粉末或表面含有除粘剂、亮浆等添加剂,会阻碍电化学铝和纸张的吸附。解决方案:表面除尘或印刷过程中。电化学铝的选择不当直接影响镀金牢度。根据冲压面积的大小,应综合考虑烫印材料的特点,选择哪种电化学铝。
没有正确掌握烫印设备和烫印时间与烫印温度之间的匹配,影响烫印的牢度和图文轮廓的清晰度。
值得一提的是,丝印机由于设备的不同,烫印材料不同,热压时间、烫印温度不同。例如,高速圆压机速度、压印线接触、烫印温度等都高于圆压平或压平。一般来说,圆压圆烫印温度为190℃~220℃,圆压温度约为130℃~150℃,平压温度约为100℃~120℃。当然,热压时间、烫印温度和生产效率也在很大程度上受到电化学铝的转移性能的制约。丝印机
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